圓盤式造粒機（又稱成球盤、圓盤制粒機），具有結構簡單、造價低、維修方便等特點，造粒原理同于我國南方的滾圓宵，基礎物理在粉碎機內分別粉碎、經計量在混合機內混合好，有皮帶輸送機傳送至圓盤上方，連續定量加進淺盤，淺盤中的原料有噴淋下來的粘合劑粘結，包裹成粒，隨著圓盤的轉動在盤內翻滾，逐漸增大。由于圓盤在轉動中有自動分級的能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續卸出，小的顆粒在圓盤中與新加入的物料繼續粘接在一起，翻滾長大，直至卸出。圓盤造粒機在復混肥生產中應用較多，在很大程度上影響了整個復混肥生產線的生產效率。現在圓盤造粒機雖然產量不低，但人們有走高的習慣，所以對產品的要求會越來越高，這也是人性化的。所以如何提高圓盤造粒機的生產效率，對大家來說應該是非常重要的。
提高圓盤造粒機產量的主要途徑有：
一、根據粉體的組成、細度、粘度、濕度、溫度等特性，將粉體的含水量控制在30-28%左右。
1、 含水量太大，球太多，球的表面很粘，容易堵塞屏幕表面；
2、如何在生產過程中初步測定顆粒水的體積：最簡單實用的方法——手感法：從圓盤造粒機上抓一個料球，手可以是一個球，用手指輕觸即可釋放。這樣，顆粒多，產量高，不易堵塞篩面。
二、嚴格按照復合肥配方控制化肥等各種原材料的質量。
1、原料出料、進料嚴禁使用鐵塊、大于10mm的石塊、大于10mm的木塊。米糠和米砂的品質指標也不多，嚴重影響產量。
2、用作復合肥的粉末粒度為70-90目。
3、做好技術培訓，提高工人的技術素質和操作技能。
三、選擇噴嘴時必須掌握噴嘴的工作機理：根據流體力學理論，證明了壓力越大，通孔越小，液滴擴散面越大。在相同壓力下，噴嘴的噴孔小，液滴密度小；噴孔大，液滴密度大。
1、進料液滴尺寸越小(或越大)，得率越低(或越高)。
2、進料液滴越密(或越薄)，進料液量越多(或越少)，出料量越高(或越低)。
3、一般來說，B型球面螺旋或B1型基本螺旋噴嘴是圓盤給料機的最佳選擇。
好的刀片，粒度均勻美觀，刀片材料必須為16m，刀片分為前后兩片，兩片刀片之間沒有間隙。
